如何分辨貨架的好壞

　貨架的好壞（huài）如何（hé）去鑒別是一個（gè）行業非常重（chóng）要的環節，一（yī）個行業的貨架直接影響到行業的效益，怎（zěn）麽去鑒別貨架的好壞（huài）呢下麵一些可以參（cān）考：
重型貨架的鑒別對（duì）貨架的好壞（huài）可由（yóu）以下三個方麵考慮：
1.貨架的材質：貨架的材質國內的應以寶（bǎo）剛原廠和上鋼一廠的SS400鋼材為*好。國內好象沒有一套（tào）嚴格完整的貨架（jià）行業標準，能夠達到歐洲FEM貨架標準的好象也沒幾家。
2.貨架的結（jié）構：貨架立柱要看截麵的折彎是否多且均勻，約多約均勻對稱的結構越好。貨架的橫梁要看橫梁的掛（guà）鉤結構和橫梁掛（guà）到立柱的形（xíng）式：橫梁的掛鉤要多些較好，越多受力約好；橫梁的掛鉤掛到立柱（zhù）上要看掛鉤與立柱的接觸是（shì）否緊密一致，掛鉤的（de）內側要與立柱側麵緊密沒有間隙這樣的結構才能穩定且受力好經久耐用。
3.貨架的表（biǎo）麵處理：貨架表麵（miàn）噴（pēn）塗處理要（yào）均勻（yún）且有較強的附著力，貨架的表麵噴（pēn）塗是否均勻要看貨架立柱孔內側（cè）邊緣是（shì）否有遺漏沒有遺漏才好，檢查時可以用硬物輕敲如很容易就脫落則表明貨架很容易生鏽。
4.焊接（jiē）工藝（yì）：這是*好鑒別的一項。

一、貨倉管理

1、入庫工作。 入庫工作規格先根據采購單或（huò）八庫的貨物或成品、半成品進行質量、數量及規格方麵檢驗核對，在核對無誤，質量合格後進行（háng）入庫操作並將單據保存（cún）了（le）或移交到財務進行核算。要做到賬實相（xiàng）符、賬賬相符。

2、庫存物品管（guǎn）理工作。這是倉庫管理中的一項重點工（gōng）作之一，主要有：

 ①物品的分類，即對庫存品（pǐn）進行分類保管。可分為：按庫存品的重量分類，按體積（jī）分類，按物品易損程（chéng）度分類，按物品貴重程度分類，按用（yòng）途分類，性質分類，按保管（guǎn）期限分類（如臨時保管等）等

②安全庫存和管（guǎn）理。分為的物品若保存太多會（huì）造成大量的資（zī）金呆滯（zhì）和庫存成（chéng）本的增加從而影響公司的利潤，但若庫存量少則（zé）會造（zào）成生產現場待料情況，生（shēng）產運轉不順，從而使缺貨成本增加。所以建議（yì）可（kě）根（gēn）據實際情況設置一（yī）定的安全庫存。

③物品的安全。在日（rì）常作業時要注意物品安（ān）全，減（jiǎn）少庫存損（sǔn）失。對各種庫存（cún）品做好防火、防盜、防潮、防腐、等工作。

④盤點。即每個年度或每一段會計時間內進行倉庫盤存的（de）工作（zuò）。主要目的是對倉庫進行徹底的整理及整頓工作、對倉庫賬與實的核對，對呆滯物料（liào）的處理，合呆滯物料能夠*大限度的使（shǐ）用起來。倉庫管理人員要定期及不定期（qī）或不定量地不（bú）定點對（duì）各種庫存品（pǐn）進行盤存，並（bìng）做好相關記錄，使倉庫賬實相符，賬賬相符。對（duì）於盤（pán）存時出現的呆滯物料及損毀物料進行記（jì）錄，對盤盈及盤虧進行記錄並調整（zhěng），做出相關報表，分析原因上報財務部門。

二（èr）、生產管理

生產管理人員的主（zhǔ）要（yào）主作內容就是要降低生產成本，提升質（zhì）量，縮短交貨期，減（jiǎn）少生產現場在製品。主要（yào）有以下幾種方法

1、通過改進生產工藝及流程。

2、合理地協調人員，加強（qiáng）在職（zhí）崗位技能培訓，加強員工思想教育工作。

3、設（shè）備合理充分的利（lì）用。

4、加強質量管理。樹立下一工序（xù）就是客戶的思想，做到定時、定量及不定時（shí）、不定量的（de）質量自檢及抽檢工作，努力（lì）做到不做不良品，不接不良品，不交不良品的（de）三不原則。

5、合理充分地利用各（gè）種原材料及輔料（liào），節約生產用料（liào），不亂丟棄生產用料。

6、充分地開展6S運動即：整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全六方麵。用過6S運（yùn）動減少（shǎo）不必要的環節，從而（ér）達到目（mù）標。

通過以上幾（jǐ）個（gè）方（fāng）麵的手段進行（háng）對生產現場及人員的管控減少不良品（pǐn）的產出，提高在製（zhì）品的品質（zhì），降低（dī）單位產品的消耗，提（tí）高員工的工作積極（jí）性及技術水平，縮短在製品生產周期都會起到一定的效果。

 三、采購管理：采購做好“適時、適地、適量、適（shì）價”的（de）原則，不斷地開發新的或（huò）潛在的（de）優質供應商。

采購可分訂（dìng）單采購和庫存采購兩種。在作業過程中要優先考慮訂單采購作業，並且（qiě）在下訂單的同時做好物料（liào）的跟進工作。基本流程為（wéi）：“物（wù）料需求部門----生產物控部門----倉庫（kù）-----采購部----供應商----采購部----供應商----倉庫------物料需求（qiú）部門”。